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起重機(jī)制動器安全性能知識點參考
起重機(jī)制動器安全性能:
1、起重機(jī)制動器失控造成人員傷亡
大化水力發(fā)電總廠在承包左江電廠檢修工程的施工作業(yè)中
,按工作計劃進(jìn)行轉(zhuǎn)輪回裝。召開班前會后,進(jìn)行作業(yè)前的工作安排和安全技術(shù)交底,相關(guān)工作人員準(zhǔn)備就緒,開始工作。在吊裝好泄水錐,整體試吊轉(zhuǎn)輪無異后,10:28開始往機(jī)坑吊裝,10:30當(dāng)轉(zhuǎn)輪吊至機(jī)坑并下放約3m時,橋機(jī)突然失控,轉(zhuǎn)輪加速下落。在此過程中,橋機(jī)上制動器發(fā)生爆裂,減速箱齒輪崩裂,鋼絲繩拉斷,轉(zhuǎn)輪落至機(jī)坑。事故造成在橋機(jī)上負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的工作人員1人死亡,2人受傷。事故原因初步分析為橋機(jī)在吊物下放時脫檔
,造成橋機(jī)失控。2、起重機(jī)制動方式不合理
據(jù)了解
,目前絕大多數(shù)起重機(jī)制動器,都是輪轂式制動器,當(dāng)需要開閘或制動時,通過電磁鐵吸、放或油泵的起動、停止,將制動彈簧的彈力壓緊或釋放,使制動瓦離開制動輪或貼合夾在制動輪上,達(dá)到開閘或制動的要求而現(xiàn)在的起重工作
在“3.9”事故中,橋機(jī)上負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的工作人員也采取了這樣的措施
,但沒有取得相應(yīng)的作用,反而卻因為制動器發(fā)生崩裂,制動器碎片飛出致使監(jiān)護(hù)人員傷亡的重大事故。為什么付出了人員傷亡的慘痛代價卻沒能減少事故的損壞程度呢?首先
,負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作的機(jī)械工作人員使用撬棍等工具加大制動瓦對制動輪的施壓,從而達(dá)到緊急制動目的的工作方法值得商榷。當(dāng)起重機(jī)在起吊大型重物而又發(fā)生脫檔、溜鉤事故時,起動電機(jī)、傳動軸會隨著重物的加速下滑產(chǎn)生飛逸轉(zhuǎn)速,傳動軸上的制動輪也隨之產(chǎn)生強(qiáng)大的徑向振動力。此時
,起重機(jī)制動器動作合閘,制動瓦會受到巨大的徑向沖擊力,若再人為的加大制動瓦對制動輪的施壓,制動瓦本身所受到的巨大沖擊力也就會更大,制動瓦發(fā)生崩裂的危險性隨之升高,在制動器前施壓的工作人員的危險性可想而知。因此
,筆者以為工作人員使用撬棍等工具加大制動瓦對制動輪的施壓,從而達(dá)到緊急制動目的的工作方法不可取。其次,制動器只設(shè)置在傳動軸上不夠完善。因為假如發(fā)生脫檔而制動器卻又機(jī)械性損壞的時候3
以巖灘電廠垂直入水式升船機(jī)的制動方式為例
需要停機(jī)時
3.1采用液壓盤式制動器
和輪轂式制動器相比
3.2增加安全制動器
這里所要增加的安全制動器
,是指參照垂直升船機(jī)的制動設(shè)置,在卷筒部分增加制動盤并在相應(yīng)合適的位置放置數(shù)組盤式制動器,使它們成為完全獨立的一套安全制動系統(tǒng)。這樣做的優(yōu)點是顯而易見的。(1)解放了監(jiān)護(hù)人員的人力操作
(2)增強(qiáng)了起重機(jī)運(yùn)行的安全可靠性
(3)在某些需要由變速箱進(jìn)行機(jī)械切換高低速檔的特殊橋式起重機(jī)上,只需將安全制動器合閘制動
3.3控制系統(tǒng)的要求
考慮到起重機(jī)升降需要頻繁動作
(1)正常工作狀態(tài)
(2)起重機(jī)發(fā)生故障時的工作狀態(tài)。發(fā)生故障時
(3)起重機(jī)發(fā)生破壞事故時的工作狀態(tài)
(4)在特殊情況下(如起重機(jī)突然系統(tǒng)失電)
或者將安全制動器設(shè)置為常開式安全制動器,平時安全制動器始終保持全開狀態(tài)